西得乐声称其Combi Predis/Capis Fma是市面上唯一使用低输出吹填瓶盖方法进行预先成型净化流程的机器。

西得乐告诉BeverageDaily.com，其新的低输出无菌吹填瓶盖机将会为饮料生产商提供一些机会，小规模的测试PET的市场影响力，自然更适合于“小众品牌”。

Combi Predis/Capis FMa机的标准输出量为12000瓶/小时为（瓶子容量为1升），可以处理200mL到2L的强酸弱酸产品，最大输出量为16000瓶/小时，与西得乐高产出时（48000瓶/小时）截然相反。

西得乐一位发言人对BeverageDaily.com说，今天新的低输出机给某些想要更换PET瓶的饮料生产商一个新机会“将他们的产品在市场上小规模的售卖，以验证其产品的成功”。

他们补充说，干坯及盖去污技术“与利基品牌相比更适合小规模生产的品牌。对于市场细分而言,乳制品行业是低输出方案的一个特别用户”。

化学剂要求削减至90%

西得乐发言人补充说，低产出无菌产品的需求正在全球范围内迅速增加，欧洲、美洲中部和南部地区的需求尤为强烈。

西得乐用干燥净化的方式向PET瓶内进行无菌灌装 (Combi Predis FMa取代了用过氧化氢蒸汽(H202)干燥灭菌的方式冲洗瓶子的方式，公司还提供湿瓶净化的方法(Sensofill FMa)。

该发言人说：“无菌干燥技术，基于干燥预成型(Predis)和瓶盖(Capdis)净化技术，受益于全世界饮料爱好者，总成本降低且具有可持续性的显著优势，水和化学药剂(粗加工的净化)明显减少。”

“干燥预成型只需要10%的化学药剂用于传统湿瓶系统”，他们补充说，“这使得瓶子的重量可以大大减少，远远小于干瓶净化系统中瓶子的重量；预处理过程中的高温处理也为超轻容器 (而不是瓶子)开辟了新的可能性。”

干燥预处理净化的优势

作为包装材料，PET具备更广泛的优势，Sidel发言人说它质轻、透明、抗碎性,完全可回收和价格便宜，而且瓶子运输方便，可重复利用及填充，可做成各种创新性的形状，是一种新兴的材料。

西得乐低输出吹填瓶盖法是市面上唯一使用干燥净化的方法。他们补充道，这是由于PET瓶质轻，形状变换性强且省水等优势决定的。

该发言人说，这台机器应用了西得乐关于饮料的吹塑、填充和封盖流程更广泛的Combi概念，它不需要输送，空瓶处理，积累和保存，同时生产可靠性有所提高。

他们补充说：“这可以减少任何生产线和所需设备中所需机器的数量，从而节约生产线的总空间。”