节能干燥技术受重视

伴随着我国经济发展和环保重视程度的不断提升，我国的干燥设备制造业经历了一个设备引进、技术吸收、产品自制、技术研发和创新的过程。经过数年的技术消化吸收和自主创新，完成了成套设备的制造，我国的干燥设备才有了自主产品。国产装备的主要技术参数、主要技术性能和整体水平也己经接近国外干燥设备备的先进水平，而且差距不断缩小。

自上世纪80年代初开始，三十年年间，我国工业干燥技术发展迅速，产品品种由十几种发展到目前的60多种，商业干燥机从零发展到每年可提供2万～3万台，一些大型国产干燥设备已替代进口设备装备国内化工企业。但业内人士普遍认为，在节能干燥技术方面国内企业还有较大上升空间。

在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。

节能型干燥设备出炉

在行业不断号召节能的大环境下，微波干燥技术越来越多的被提及。微波干燥技术从理论上来说，其可以解决一切干燥要求，它的出现解决了许多干燥难题，如小水分干燥，粘稠物料干燥，胚体、制件干燥，滤饼干燥，均匀干燥，深度干燥，快速干燥，节能干燥等一系列高要求干燥。

微波干燥设备的节能环保特点尤为明显，与常规电热加热干燥方式相比，微波干燥一般可以省点50%，设备采用的是微波辐射传能，是介质整体加热。无需其他传热媒介。避免了真空条件下热传导慢的缺点，所以速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。没有噪音，没有毒害气体和液体排放，属于环保干燥技术。

作为一种绿色干燥设备，真空干燥机的市场前景广阔。国内企业已经加快研究真空干燥技术，某些企业还取得了突破性的进展，一定程度上降低了能耗，减轻了污染，为社会带来了更多的效益和价值的同时，也为自己取得了较大比重的干燥机市场份额。

肩负重任开展节能之战

目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍，未来企业应进一步谋求节能技术升级。干燥设备生产制造企业应该担负起为行业提供节能环保产品的使命，节能环保必将成为干燥设备未来发展的重点，企业应抓住重点，在发展中不断向高效率，低耗能靠拢。

干燥设备行业只要能够出更优化，高效低耗的设备，必然能够迎合市场需求，抓住发展机遇，抢占市场份额。事实上，这也是一场机械企业的淘汰战，低质量、高能耗的产品终究要被市场淘汰。

国内干燥设备企业不能只把节能减排当做口号，而是要在树立持续、高效、循环发展的意识的基础上，把循环发展作为一项重要的发展战略来推进，将理念付诸行动，尽快改变以低技术含量为主的状况，加速干燥设备的更新换代。