英国坎普登食品研究院（Campden BRI）烘焙和谷物加工处理专家称，目前的燕麦热加工方法依然停留在很传统的层面上，大家应该不断革新技术，提高燕麦的营养，减少燕麦受污染的风险。

2013到2014季度欧洲的小麦产量有所增长。单单英国就增长了30%。但Campden BRI烘焙和谷物加工处理部门的主管Gary Tucker说，他们仍然需要进一步研究加工方法，务求得到更大的发展。

Tucker称，传统的燕麦大批量热加工处理方法会减少燕麦中的维生素含量，还会增加受污染的风险。

他在上个月的欧洲Fi烘焙创新大会（Fi Bakery Innovation Europe conference）上曾发言说：“小麦加工成燕麦后维生素大量流失了，我认为这种情况很反常。我们认为这些营养成分的流失是热加工处理所导致的。而且，加热过程很长，这就更加容易引起污染甚至二次污染。”他说，使用不同的燕麦加工方法可以减少燕麦营养成分的流失，优化燕麦的风味，颜色和质感，减少遭受污染的风险。

一般而言，燕麦加工过程要历经两个阶段，即在大干燥室里加热处理后再进行汽蒸处理。燕麦加工的主要目的在于阻止酶活动引发燕麦酸败，从而产出优质的风味、颜色和质地。加热后的颗粒的外皮会自动剥落，里面的微生物会被杀死。

Tucker说：“加热过程中我们要关注每颗麦粒在干燥室里的停留时间。干燥室也会有加热不均匀的部位，会出现某些麦粒固定在同一个地方很长时间，出现霉变的情况。”

Tucker认为燕麦加工器应该像坚果和种子加工器一样进行大范围的转变，换成连续加工模式如使用连续气流、搅拌容器、螺杆式送料循环模式。他以Revtech的连续流动法为例，称其为“十分具有独创性的系统”。蒸汽和热空气被泵入后，螺旋管就会振动，经过热处理的产品会转移到冷却器的底部，并在同一个装置里向上振动。机器结构设计很紧凑，每小时能够处理好几吨燕麦，十分快速高效。

他还提到其他方法，例如，在控制冷凝过程中用搅拌器搅拌燕麦也是一种很快速的处理方法。停留时间变短可以减少维生素和营养的流失。

Tucker称：“我认为即时处理比大批量处理和储存更加好。如果你接到订单了，为什么不当场处理完？食品行业如如奶酪业通常都是用即时处理的模式，燕麦加工也可以按这种模式操作。燕麦是一种很有益的产品，如果加工器的方法正确的话，可以最大限度地保留盐燕麦的营养。”