德国巴伐利亚州的啤酒酿造商Acrobrau安装了克朗斯的新型灌装机，啤酒厂主管Holger Fichtel对该设备如何将氧气值降至最低及稳定啤酒口味进行了说明。

Acrobrau位于穆斯的下巴伐利亚村，拥有员工超过70人，年生产啤酒约1600万升，主要在下巴伐利亚销售，但也有部分在全球销售。

上图为投资于克朗斯的灌装机、检瓶机和输送机。Fichtel和他的同事、酿酒师Gunther Breitenfellner对啤酒及其卫生中低的氧气传感器尤为重视——因为其中的化合物会促进啤酒的老化味。

克朗斯称，新的灌装机、检瓶机和输送机均根据严格的空间要求限制进行安装——尽管机器的交付、安装和使用/调试的截止日期极为紧迫。

Modulfill HES灌装机是没有通气管的探针控制灌装系统；其管状环型缸有96个灌装阀和18头封盖机——也可用封口机改装。

该机器生产能力为每小时33000个500ml的NRW瓶，上层发酵和底层发酵啤酒以及无酒精型产品均可使用。

采用CO₂顶吹的两次预排气，可以最大限度地减少氧气值，以减少顶部空间的空气并稳定啤酒的味道，而15摄氏度以上的温暖灌装，在无需降低产量的情况下即可实现。

Modufill HES对瓶子的加压和通气（排空）是两条独立的气路，这样可以防止液体从灌好的瓶中进入增压通道- 从而提高灌装的卫生和稳定性。

克朗斯强调，加压过程中没有残留的液体渗入空瓶，可以防止在灌装过程中有害的泡沫和卫生风险；最后，通过对与微生物有关的所有机器部件的自动冷喷式喷射得以保证卫生安全。

Acrobrau还投资了一台Checkmat FM-HF检瓶机，检查已灌装瓶是否灌装过满或不足；灌装阀和压盖头的配置中也整合了封闭监控功能和皇冠盖标识（logo）检测。

该酿酒厂还投资了一个新的西门子S7控制系统来调节包装机与卸包（拆包）机之间所有的输瓶机——这将机器和传送系统进行了整合。该空瓶验瓶机和灌装机为单体同步式，以使机器间的缓冲时间得到优化。