在棒球比赛中，触击和单打是不错的，但对一些人来说，什么都比不上一个大满贯。

棒球比赛可类比于饮料灌装，许多新技术可帮助制造商实现渐进式改进，但是某些制造商坚持要成为一个变革者。

低功率电子束就是证明前者的一个例子。该系统于2009年为高速饮料灌装生产线重新进行了改造，Advanced Electron Beams (AEB)设计它的最初目的是用来给的医疗设备进行消毒。该公司声称，电子束的穿透距离虽然只有200微米，但这足以对瓶盖杀菌、并且能使操作成本低于过乙酸的六分之一。

尽管和Shibuya以及其他原始设备制造商保持着业务关系，但是该系统未能吸引到足够多的用户，以致于AEB退出了这一市场。

脉冲光的表现要好一些。它利用的是电磁波谱紫外段的杀菌作用。半个世纪前，脉冲光在日本率先出现，它依赖于一个能够提供短(0.3毫秒)而强烈的光脉冲的氙气闪光灯对材料表面存在的生物体DNA进行干扰。

它的好处与低功率电子束是相似的：无需使用化学消毒剂以及采用热水后对废弃物进行处理。不同的是近年来脉冲光被饮料公司所采用。

在本世纪早期，雀巢水公司对菲律宾海域和沙特阿拉伯的植物使用脉冲光，但是设备量并不足以满足供应商的需求。2004年，一些工作人员包括研发主任Christophe Riedel在法国阿维尼翁市建立了Claranor SA。五年后，他们已有七个设备；今天，全世界已有超过150个系统单位用于包装材料的消毒。

脉冲光对Vilsa Brunnen（一家德国矿泉水和其他瓶装饮料生产企业）果汁灌装线的瓶盖进行消毒。该系统对高速生产线上的整个瓶盖进行消毒，从而有助于将乳制品的货架期延长至65天。

总部设在俄亥俄州Fort Loramie的Industrial Machining Services Inc.（IMS）销售经理Bryant Brackman称，在北美地区这些系统只有15个，且主要是乳制品加工商在使用。乳制品的加工处理也恰好是IMS清洁处理部门可以大展身手的地方。该公司已经将这些系统中的一部分进行了整合，使得三月份的正式合作之路变得容易。

Claranor现任总裁Riedel说，“我们已经进行了成千上万次的微生物试验，并已发表了（我们）第一篇有关脉冲光剂量和对数减少反应之间关系的科学论文。”

虽然微生物学家给出了有力的保证，但零件和支持性服务对满足生产计划至关重要。尽管早期与美国的合作显示乏力，但Riedel认为IMS和灌装机OEM商Serac的乳品方向应向北美加大部署。

然而在20世纪90年代，卡夫食品公司的Michael Richmond与大学的研究人员合作研究脉冲光。“我们从未达到我们想要的程度，”现任Havi Global Solutions包装技术综合方案副总裁的Richmond回忆说，该公司是一家位于伊利诺伊州丹尼森市的咨询公司。他承认，“可能有一些积累”是来自最先进的脉冲光系统，但他所合作的财富500强饮料公司则侧重于“更大的转型变革。”

Richmond继续说，类似卡夫和亨氏的合并带来了数十亿美元成本降低，而这只能来自跨时代的转变。这种从瓶子和其他刚性容器转向袋装和其他软包装容器的趋势验证了那些转变的类型。

他估计，一拖车的薄膜卷材能够做出13车的瓶子包装，并且成品分销的成本也大大降低。原型设备制造商（OEMs）正在开发的回转式灌装机可使软包装的生产线速度翻倍，增加了成本的节省。

无菌处理和灌装也将呈现爆炸式增长，Richmond认为，因为97%的人都出生并生活在发展中国家，而那里冷链式配送不可行。过氧化氢和过氧乙酸是FDA唯一批准的可用于无菌包装材料的消毒剂，但是回转式灌装设备的原型设备制造商（OEMs）将在未来几年内推出新的技术。

尽管Clarinor的脉冲光技术只能实现5个对数的减少量，但研究人员专注于改进以推动微生物杀灭水平达到无菌的需求。这种改进可能被认为是一个德州安打，但当灌装机OEM打了一个本垒打时，对于在垒运动员而言总是有利的。